濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶,首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨,安裝簡便。
濾筒的品種較多,有細(xì)而長與粗而短之分。細(xì)長濾筒(如φ≤160,L=1~2m),其褶(如45褶)間空隙大、夾角大,褶少而淺,過濾面積比同徑同長的濾袋大2~5倍,清灰易而效果好;適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速0.6~1.2m/min。粗短濾筒(如φ350,L=0.66m)直徑大、長度短、褶多(120~350褶)而深、褶間空隙小,過濾面積大,較之同徑同長濾袋面積大14~35倍,適于場地面積小、空間小的地方布置;但因褶角小,粉塵易積聚,難于清灰,適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵,過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。K3566空氣濾筒
濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種:垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝,脈沖清灰時(shí),粉塵易清落沉降至灰斗,效果好。傾斜安裝時(shí),濾筒上下相疊,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于換筒,但清灰時(shí),上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上,難以清除。水平安裝,下層濾筒上部的粉塵更難清除。
傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。
濾筒特點(diǎn)
1、大大提高有效的過濾面積;
2、保證一個(gè)低而平穩(wěn)的壓差,提高流通風(fēng)量;
3、濾筒元件小巧,便于安裝;
4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。
3.1 覆膜濾料
在濾料表面貼復(fù)一層微孔膜以提高某些性能指標(biāo)的過濾材料。
3.2 濾筒用濾料
經(jīng)過特殊處理加工,有緊密微孔結(jié)構(gòu)且質(zhì)地硬挺,能制成多褶圓形濾筒,且具備某些性能指標(biāo)的
過濾材料。
3.3 濾筒
以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內(nèi)芯的過濾元件。
3.4 濾筒式除塵器
以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。
除塵濾芯
特點(diǎn)
(1)耐高溫,即≤600℃;
(2)耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;
(3)耐腐;
(4)體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時(shí)用氣量小,速度快,耗能小;
(5)清灰效果好等特點(diǎn)。
具有耐酸堿、耐腐蝕、防爆性能強(qiáng)、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風(fēng)量大、強(qiáng)度高、拉力大、耐磨性強(qiáng)、過濾精度高、運(yùn)行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強(qiáng)、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點(diǎn)。
應(yīng)用舉例
煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而zui終的含塵量濃度≤5mg/ m3
1.濾料選用99%細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長纖維過濾氈,彭膠棉等材料采用寬褶打折技術(shù),間隙均勻;
2.濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形)端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙);
3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用0.8mm以上高強(qiáng)度、孔隙率高的鍍鋅鋼板,支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;
4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏,過濾精度可達(dá)到99.9%;
5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù),確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
6.安裝維修方便,使用壽命長.
7.濾芯濾筒一般規(guī)格:325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等,也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).
8.具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn)
9.濾筒一端通一端是封底(底部螺絲中孔14-17mm)另一種兩端都通,采用橫裝,斜裝,下裝,旋裝,側(cè)裝,上裝,吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。
本濾筒具有連接方便,長壽高效,廢棄后可安全焚燒對(duì)環(huán)境無污染。其主要特點(diǎn)有:降低清灰壓力;工況和溫度的適應(yīng)范圍廣;模塊化的設(shè)計(jì),使安裝、維修快捷簡單;可適用于多種花板;可選擇上部插入式安裝或下部安裝方式;由于阻力較小,節(jié)省了反吹時(shí)的壓縮空氣。
易于安裝,頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料,強(qiáng)度高;
易于拆卸,材料特殊新穎,不易泄漏;材料全部是復(fù)合材料,特別能抗磨損
穩(wěn)定性好,防止泄露發(fā)生,傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破;
折疊式濾筒抗高溫性能更好;
連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接;
過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍,并可縮小除塵器的體積2-4倍,壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍;
的空氣透氣率,透氣性能,具有處理粉塵量大的能力;
折疊張開時(shí),清灰過程完成。減少停機(jī)時(shí)間,降低檢修成本;
由于表面過濾材料之特性,低氣壓也可啟動(dòng)清灰,過濾效果高;
耗氣量少,節(jié)約空壓機(jī)能源。
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防油防水粉塵濾芯是聚酯纖維利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋,預(yù)烘,焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后,以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面,從而降低了水和油與粉塵濾芯的表面張力,使濾材具有抗油水及抗污功能,粉塵不易粘附,清灰更容易。這樣水,油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于粉塵濾芯的表面,從而避免了難清理現(xiàn)象。
防水防油粉塵濾芯應(yīng)用在含濕量較大的場合,與普通粉塵濾芯相比,因?yàn)V料不易堵塞粘連,故濾芯使用壽命延長且清灰周期可延長,通過的氣體流量也加大,故可大量地節(jié)省能耗和維護(hù)費(fèi)用。適用于潮濕或含油脂,粉塵濃度大的粉塵,也可用于干燥大粒徑粉塵,效果更佳。
注:可按用戶具體要求定做,所有規(guī)格粉塵濾芯均可提供防油防水處理。
具有抗油水及抗污功能,粉塵不易粘附,清灰更容易,防水防油粉塵濾芯應(yīng)用在含濕量較大的場合,與普通粉塵濾芯相比,因?yàn)V料不易堵塞粘連,故濾芯使用壽命延長且清灰周期可延長。