火焰切割機用除塵濾筒

大型焊接煙塵凈化器采用濾筒來對焊煙進行吸附和過濾，濾筒表面折成褶，布置密度大，可以對細微粉塵有很好的凈化效果。采用脈沖清灰，同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。

大型焊接煙塵凈化器運用進的HEPA過濾理念，將進口覆膜濾紙制作成濾筒應用到焊煙凈化器過濾室，可有效凈化焊接產生的煙霧及懸浮顆粒物，凈化效率高達99.97%，電機選用西門子電機，使用壽命有保障，即開即用，無需專人維護，費用投入相對較低，20個以下工位使用。

大型焊接煙塵凈化器采用除煙主機，利用管路與焊接臂相連的方式來處理煙塵，適合于焊接工位較多、較為集中的煙塵凈化。集中處理不占用工廠空間，整體布局美觀，使用便利。凈化主機采用PLC控制，脈沖自動反吹洗集塵，維護方便。相比移動式焊煙凈化器，集中式焊煙除塵器的適應程度更高。

大型焊接煙塵凈化器可利用頂吸罩進行機器人焊接手臂的焊煙收集，也可對焊接機器人工作站進行全封閉或半封閉的收集，此外還可以進行等離子切割、火焰切割等工藝上的除塵凈化。集中式焊接除塵器更符合環(huán)保要求。

大型焊接煙塵凈化器的除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

②?分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

火焰切割機用除塵濾筒設備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。