350*1000聚酯纖維除塵濾筒

濾筒容易清灰。

2、濾筒不易積灰。

3、不會(huì)出現(xiàn)由于靜電而產(chǎn)生的火花現(xiàn)象。

二、濾材形式編輯：

1、在基料上覆導(dǎo)電鋁膜。

2、在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲。

3、在基料表面植入碳纖維。

4、在基料加工過程中采用增加混紡導(dǎo)電纖維。

5、在基料表面覆導(dǎo)電高分子。

三、特點(diǎn)及用途編輯：

1、該濾芯耐磨、耐酸堿、強(qiáng)度大。

2、該濾芯具有良好的透氣性，過濾面積大，運(yùn)行阻力小，與傳統(tǒng)濾袋相比，過濾面積可增加三倍以上。

3、可清洗重復(fù)使用，使用壽命長。

4、該產(chǎn)品具有良好的防靜電功能，應(yīng)用比較廣泛。

5、該濾芯可安裝在脈沖反吹、直接除塵的過濾部位(垂直、水平安裝均適用)。

6、可應(yīng)用在石油、石化行業(yè)粉末除塵(回收)及制藥、玻璃生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線、噴砂作業(yè)的除塵及粉塵捕集回收。

濾筒除塵器工作原理：

　　含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

　　三、濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

　　(1)采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；

　　(2)凈化效率高，對(duì)于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；350*1000聚酯纖維除塵濾筒

　　(3)塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；

　　(4)濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)；

　　(5)模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)；