法蘭下裝式濾筒
1.濾料選用99%細(xì)紗聚酯覆膜過(guò)濾材料國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無(wú)紡布、覆膜防靜電無(wú)紡布、長(zhǎng)纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無(wú)紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長(zhǎng)纖維過(guò)濾氈，彭膠棉等材料（具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn)）采用寬?cǎi)薮蛘奂夹g(shù)，間隙均勻;
2.鋼廠(chǎng)四耳鋁蓋聚酯覆膜PTFE除塵濾芯兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無(wú)縫隙）;
3、四耳式四爪式除塵濾芯濾筒內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;
4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾精度可達(dá)到99.9％;
5.鋼廠(chǎng)四耳鋁蓋聚酯覆膜PTFE除塵濾芯內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過(guò)濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
6.安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng).
7.濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705 325×750、350×660、 350×600、 350×705 350×900 510×900 408×660、150×1000、152×902 350×1320等，四耳式四爪式除塵濾芯濾筒也可根據(jù)客戶(hù)需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).
8.濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，
斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏
 

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安徽省：山東【山東、青島、濟(jì)南、東營(yíng)、煙臺(tái)、威海、淄博、濰坊、濟(jì)寧、棗莊、萊蕪、泰安、德州、日照、聊城、濱州、臨沂、菏澤】

合肥市 瑤海區(qū)，廬陽(yáng)區(qū)，蜀山區(qū)，包河區(qū)，肥東縣，肥西縣，長(zhǎng)豐縣，廬江縣，巢湖市在空氣過(guò)濾過(guò)程中，自潔式空氣濾筒由于塵埃的吸附使流經(jīng)高效濾芯的空氣流的內(nèi)外壓差會(huì)逐步增大，當(dāng)過(guò)濾器濾芯的內(nèi)外壓差大于某一設(shè)定值時(shí)，“脈沖控制器”即自動(dòng)啟動(dòng)，它控制“脈沖閥”在極短的時(shí)間內(nèi)用壓縮空氣向每排濾芯進(jìn)行由里向外有程序的脈沖式反沖洗，以清除吸附于濾芯上的積塵；當(dāng)濾芯沖洗干凈時(shí)（即內(nèi)外壓差小于某一設(shè)定值或反沖洗經(jīng)過(guò)若干次循環(huán)后），沖洗過(guò)程及自行停止。由于反沖洗的壓縮空氣是通過(guò)“文丘里管”向?yàn)V芯引射，所以不僅耗氣量極少，而且爆發(fā)力強(qiáng)，沖洗效果好。脈沖清洗時(shí)基本不影響用氣設(shè)備的正常運(yùn)行。         自潔式空氣過(guò)濾器的凈氣室出口與空壓機(jī)入口連接，在負(fù)壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣?？諝饨?jīng)過(guò)過(guò)濾筒，灰塵被濾料阻擋。無(wú)數(shù)小顆粒粉塵在濾料的迎風(fēng)表面形成一層塵膜。塵膜可使過(guò)濾效果有所提高，同時(shí)也使氣流阻力增大。當(dāng)阻力增至高限600Pa時(shí)，由壓差變送器將阻力信號(hào)傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發(fā)出指令，自潔系統(tǒng)開(kāi)始工作；電磁閥接到指令后，按程序控制、驅(qū)動(dòng)隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經(jīng)噴嘴整流后，自濾筒內(nèi)部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當(dāng)阻力達(dá)到濾料的初始阻力(約150Pa)時(shí)，自潔系統(tǒng)停止工作。