生產(chǎn)粉體覆膜過濾筒
PTFE覆膜過濾筒1.濾料選自國產(chǎn)、進口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用寬褶打折技術，間隙均勻. 2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）. 3.內(nèi)外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟. 4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％; 5.內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術（或緊固帶固定）,確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰 6.安裝維修方便,使用壽命長. 7.濾芯濾筒一般規(guī)格：(325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、350×600、350×705 350×900、510×900、408×660、150×1000、152×902、350×1320、178×2000)等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn). 8.濾筒全通/一端封底/安裝中孔（14-17mm）. 9.性能特點 具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點. 10.應用領域 噴砂拋丸、打磨除銹、涂裝噴漆、金屬冶煉、工業(yè)粉塵除塵器、水泥、鋼廠、熱電、空調(diào)、冶金鑄造、蓄電池、包裝、炭黑粉塵、粉體行業(yè)、膠粉過濾、玻璃、化工、靜電行業(yè)、焊接煙氣、集裝箱、造船、磨料造粒、吸砂集塵器、空氣壓縮站、鋁廠、物料輸送、鋼板預處理、庫頂除塵等 . 除塵濾芯傲潔過濾設備廠常用過濾材料： 木漿纖維紙［選用美國優(yōu)質(zhì)高效阻燃木漿纖維濾料，結(jié)合先進的折疊工藝，使濾筒具有不燃燒過濾面積大，孔徑小、透氣量大、阻力低、效率高的特點］ PET聚酯纖維無紡布使濾筒不僅具有防水性能強，耐酸堿性能，過濾精度高，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。 防靜電聚酯纖維具有防靜電等功能，主要針對抗靜電鋁膜處理使用場合,抗靜電鋁膜處理是在濾材表面覆蓋一層極薄導電透氣的金屬鋁涂層,具有抗靜電跳火，防爆作用。 PTFE覆膜聚酯無紡布［精度高，阻力小，用于煙氣過濾］絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆?厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。自潤滑性：具有塑料中最小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能最小的固體材料。耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。 防水防油特氟龍（聚四氟乙烯）具有精度高，等功能，主要針對車間內(nèi)部設備粉末回收，效果非常好。 其中選用美國HV賀佛除塵濾筒除塵濾芯，日本TORAY東麗除塵濾筒除塵濾芯，韓國KOLON科龍除塵濾筒除塵濾芯，韓國AHLSTROM奧斯龍除塵濾筒除塵濾芯等進口濾材，同時還應用國產(chǎn)聚酯高密度纖維濾料，拒水防油除塵濾筒除塵濾芯，防爆覆鋁膜處理除塵濾筒除塵濾芯，氟樹脂多微孔涂膜，PTFE覆膜除塵濾筒除塵濾芯等多種濾料。 PTFE覆膜過濾筒的清洗： PTFE覆膜過濾筒在清洗的過程中一定要非常注意，一個馬虎就會影響濾芯的性能，搞不好還會使濾芯損壞。那么濾芯到底應該如何清洗呢?下面我們一起來看一下： 濾芯在清洗時需要采用高溫進行烘烤，同時通入氯氣對濾芯進行保護，這個過程中，溫度一定要控制好，切記不要超過金屬的脆化溫度，一般不超過380℃。否則就很有可能損壞濾芯。 然后是裝運過程，這個過程中最重要的是一定要注意，濾芯不要和其他金屬接觸，否則會發(fā)生鐵素體轉(zhuǎn)移，這樣，濾芯的抗腐能力就會大大下降!濾芯在進行包裝時要注意，要使用符合相關規(guī)范的專用包裝，運輸時應采取保護措施，避免濾芯在運輸過程受到損壞。
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